+0086-157 7552 3339
info@leawod.com 
Úprava dřeva u dřevěných a hliníkových dveří a oken je klíčovým procesem, který určuje jejich trvanlivost, estetiku a stabilitu. Jejími hlavními cíli jsou: kontrola obsahu vlhkosti, prevence hniloby a poškození hmyzem, zmírnění vnitřního pnutí, zvýšení odolnosti proti povětrnostním vlivům a přizpůsobení se různým vnitřním i venkovním podmínkám použití.
Podle kompozitních strukturálních charakteristik dřevěných a hliníkových dveří a oken je kompletní proces zpracování dřeva naší společnosti následující:
Výběr vhodného dřeva
Na dřevooblečený-U hliníkových dveří a oken se obvykle upřednostňuje masivní dřevo s vysokou hustotou a odolností proti korozi. Levnější výrobky na trhu často používají borovicové dřevo, které je náchylné k hnilobě a vyžaduje důkladnou antikorozní úpravu.
Standardy výběru LEAWOD:
1. Naše společnost pravidelně skladuje prémiové druhy dřeva, včetně amerického dubu, teaku a merbau.
2. Používáme výhradně dřevěné desky, které prošly napařováním, odmašťováním, antikorozní úpravou, ošetřením proti hmyzu a sušením.
3. Dřevo v naší továrně prochází přirozenou úpravou, aby se minimalizovalo riziko budoucí deformace.
KROK 1: Řezání materiálu
Vnitřní napětí ve dřevě může způsobit jeho snadnou deformaci. Řezáním dřeva v deformované části se vnitřní napětí uvolní.
KROK 2: Zploštění povrchu
Povrch dřeva se rovnoměrně zploští pomocí hoblíku.
KROK 3: Kótování řeziva
Materiál se řeže podle rozměrů dřevěného profilu pomocí vícelisté pily.
KROK 4: Výběr materiálu a barvy
Odděluje dřevo podle barvy od tmavého po světlý a odstraňuje oblasti s vadami, jako jsou červí díry a suky, čímž zajišťuje jak kvalitu materiálu, tak konzistenci barvy.
KROK 5: Spojení prstu
Po výběru se dřevěné díly spojují prstovým spojem. Naše společnost používá lepidlo na prstové spojování od německé společnosti Henkel, které zajišťuje lepší spojení a bezpečnost.
KROK 6: Pětiosé obráběcí centrum
Ten/Ta/Topětiosé obráběcí zařízení, které nabízí vyšší přesnost a eliminuje vnitřní pnutí, aby bylo zajištěno frézování dřevěných profilů v jednom průchodu.
KROK 7: Leštění
Po frézování se obrobek přesune do fáze broušení. Zde se používá strojní i ruční broušení, aby se zajistilo, že dřevo je hladké a bez otřepů.
KROK 8: Základní nátěr
První vrstva je 360° imerzní základní nátěr, který zajišťuje úplné utěsnění povrchu dřeva. Druhá vrstva je vysoce pevný základní nátěr, který nabízí zvýšenou odolnost proti povětrnostním vlivům. Třetí základní nátěr dřevo dále utěsní.
KROK 9: Regulace obsahu vlhkosti
Po spojování prsty a prvním základním nátěru dřevo prochází dvěma procesy mikrovlnného vyvažování, které jej suší podle předem nastavených parametrů, čímž se zabrání bobtnání, smršťování nebo deformaci v důsledku změn obsahu vlhkosti.
KROK 10: Vrchní nátěr
Naši řemeslníci nanesou první vrstvu bezbarvého laku a druhou vrstvu barevné barvy. Tímto procesem se nakonec dosáhne požadovaného vizuálního efektu na dřevěných profilech, který si klient přeje.
Čas zveřejnění: 27. března 2026
